Jaké jsou běžné závady ručních laserových svařovacích strojů? Pokud jim porozumíte předem, můžete se vyhnout zbytečným oklikám.

Aplikace laserových svařovacích zařízení v průmyslové výrobě je stále rozšířenější. Jakékoli mechanické zařízení však musí při dlouhodobém používání-narazit na některé běžné problémy. Kupujícím, kteří plánují nákup ručních laserových svařovacích strojů, může pochopení těchto potenciálních poruch a jejich příčin předem nejen pomoci cíleněji vyhodnotit technickou sílu dodavatelů při rozhodování o nákupu, ale také vám umožní rychle identifikovat zdroj problému při následném použití, čímž se sníží ztráty způsobené prostojem. Tento článek shrnuje tři nejčastější poruchové jevy a nápady na řešení ručních laserových svařovacích strojů.

Chyba 1: Výkon laseru během svařování kolísá, což má za následek nestabilní svarové švy.

Toto je jeden z nejčastějších problémů ručního laserového svařování. Konkrétně při svařování stejného materiálu za stejných parametrů má svarový šev někdy dostatečnou penetraci, někdy postrádá dostatečnou penetraci a dokonce dochází k porušení svaru.

Možné důvody:Nadměrné ohýbání nebo poškození kabelu s optickým vláknem: Pokud se optické vlákno pro ruční svařování při častém kývání příliš ohýbá, bude to mít za následek ztrátu přenosu laserové energie a kolísání výstupního výkonu.

Vnitřní moduly laseru stárnou nebo špatně odvádějí teplo: Pokud po nepřetržitém-provozu s vysokým zatížením chladicí systém nedokáže účinně snížit teplotu, výstupní výkon laseru se automaticky sníží, aby se ochránil, což má za následek nekonzistentní výsledky svařování.

Prevence kontaminace čočky: Na čočce ulpívají kapky ze svařování, což má za následek snížení rychlosti přenosu laseru a energie dopadající na povrch obrobku byla výrazně oslabena.

Přístup:Při nákupu věnujte pozornost ochrannému provedení optických kabelů a konfiguraci chladicího systému dodané dodavateli. Výrobci s přístupem ke kontrole kvality, jako je Qingdao Tongzhe Industrial Equipment Co., Ltd., budou na zařízení před opuštěním továrny provádět nepřetržité-testy stárnutí při plném výkonu, aby zajistili, že celková tepelná stabilita splňuje normy, čímž se sníží pravděpodobnost takových poruch u zdroje.

Porucha 2: Zařízení spustí alarm a zastaví provoz, nemůže normálně fungovat

Náhlý poplach a vypnutí během provozu představují pro pracovníky v první linii-nejobtížnější problém. Mezi běžné alarmové kódy patří „nadměrná teplota vody“, „nedostatečný průtok vody“, „abnormální teplota laseru“ atd.

Možné důvody:Porucha vodního chladicího stroje nebo zablokování průchodu vody: Cirkulace chladicí vody není plynulá, což brání laseru v rozptylování tepla a spouští ochranu proti vysoké teplotě-.

Nadměrná teplota prostředí nebo špatné větrání: Zařízení je umístěno blízko zdroje tepla nebo je ucpaný ventilační otvor, což ovlivňuje účinnost odvodu tepla.

Napájecí napětí vodního-chladiče je nestabilní: To způsobuje abnormální provoz vodního čerpadla a průtokový senzor nedokáže detekovat průtok, což má za následek alarm.

Přístup:Při výběru dodavatele zařízení pro průmyslové laserové svařování se informujte o značce a specifikacích systému vodního chlazení. Známé značky systémů vodního chlazení nabízejí větší spolehlivost, pokud jde o stabilitu a životnost. Kromě toho zajistěte dostatečný prostor pro chlazení během instalace zařízení a pravidelně čistěte filtr vodního chlazení a žebra pro odvod tepla.

Závada 3: Silné rozstřikování při svařování, časté poškození čočky

Rozstřikování při svařování je fyzikální jev při laserovém svařování. Nadměrné rozstřikování však neovlivňuje pouze vzhled svarového švu, ale také často kontaminuje a dokonce poškozuje ochrannou čočku, což výrazně zvyšuje náklady na spotřební materiál.

Možné důvody:Nesprávné nastavení rozostření: Nevhodná poloha zaostření má za následek, že tavená lázeň je buď příliš hluboká nebo příliš mělká a rozstřikování se stává silnějším.

Pomocný úhel foukání nebo průtok jsou nevhodné: Operace foukání nedokáže účinně odstranit rozstřiky z roztavené lázně; místo toho fouká cákance ve směru čočky.

Pokud je na povrchu deskového materiálu olej nebo rez: Nečistoty podléhají intenzivnímu odpařování laserovým ohřevem, což má za následek velké množství rozstřiku.

Přístup:Vyberte laserový svařovací stroj s optickými vlákny, který má podporu procesní databáze. Operátoři mohou jednoduše vybrat doporučené parametry na základě materiálu plechu, čímž se sníží chyba způsobená ručním nastavením parametrů. Kromě toho pravidelně kontrolujte a čistěte ochrannou čočku, což spadá do běžné údržby spotřebního materiálu.

Shrnutí

Při správném používání a údržbě je ruční laserový svařovací stroj poměrně stabilním zařízením. Nejčastějšími závadami nejsou to, že zařízení „je rozbité“, ale problémy související s provozním prostředím, výměnou spotřebního materiálu nebo nastavením parametrů. Při rozhodování o nákupu byste se měli kromě ceny a konfigurace laserového svářecího stroje zaměřit také na to, zda dodavatel poskytuje komplexní školicí služby a dokumenty technické podpory, které vašemu týmu pomohou rychle zvládnout správný způsob obsluhy a údržby. Pokud prověřujete čínské výrobce laserových svařovacích strojů, kteří se zaměřují na kontrolu kvality a-poprodejní podporu, společnost Qingdao Tongzhe Industrial Equipment Co., Ltd. stojí za zvážení, - jasně porozumět jejich továrním testovacím standardům a školicímu systému a poté se rozhodnout na základě vašich skutečných pracovních podmínek, díky čemuž bude následné použití mnohem hladší.